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EPP成型产品的应用领域有哪些呢？1、食品包装在硬包装市场，PP市场潜力很大，国外上市的发泡PP片材密度为0.063g/cm3，普通PP片材0.91g/cm3。随着PP发泡片材制品的开发，无疑将加强它在食品领域替代PET竞争力。现在微波炉和
发布时间：2014-08-07 点击次数：84
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有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，刹车距离缩短3米，另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。因此汽车轻量
发布时间：2014-08-07 点击次数：77
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EPP成型制品具有耐热性、高冲击能吸收能力和良好的回弹性而且能够回收再生，可用于制造各种汽车零部件，例如，门内板吸能保护垫，缓冲垫，头枕，工具箱等。现在市场上使用的PP零件占市场份额的
发布时间：2014-08-07 点击次数：51
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EPP成型制品比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降
发布时间：2014-08-07 点击次数：84
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（一）釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内
发布时间：2014-08-07 点击次数：70
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EPP泡沫机械成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。EPP泡沫机械成型机使用方法选择
发布时间：2014-08-07 点击次数：190
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epp板材是一种高技能环保泡沫材料，具有高强度，高回弹性，耐冲击耐腐蚀，不易破损等优异性能，目前广泛用于汽车保险杠，汽车门板，工具箱，汽车座椅等内衬材料，以及包装，建筑，绿化等各种领域。 EPP成型板材产品性能
发布时间：2016-09-07 点击次数：56
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EPP成型材料因其多种良好的性能，应用领域越来越广泛。IT产品，电子通信设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始大量使用EPP作为包装材料。另外一个在特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠，汽车侧面
发布时间：2016-09-07 点击次数：83
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现代房屋建筑的隔音效果比以前的好很多，即使是十字路口和商业区旁边的建筑屋在屋内都听不到声音，这样有利于人们生活、学习。其中最主要是使用了聚丙稀发泡EPP成型为建筑材料，由于发泡PP的低热传导性、低水蒸气透过性、高能量吸收性及压缩性，使其适于
发布时间：2016-10-22 点击次数：72
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气泡成核之后，由于气体分子扩散进入泡核，气泡开始增长，气泡增长的动力学非常复杂，受到聚合物的粘弹性、气体浓度、发泡温度、允许气泡增长的时间等的强烈影响。Epp成型材料发泡成型气泡三个阶段：(1)延迟阶段；(2)初始增长阶段，即惯性增长阶段；
发布时间：2016-10-22 点击次数：96
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木塑复合材料在长期使用时，由于受到自然环境中昼夜交替和季节变化引起的温湿度变化、太阳光辐射、风尘、雨淋、大气污染物等因素的影响或机械剪切作用，逐渐暴露出老化问题。加之，在材料自身因素如化学成分以及官能团等作用下，材料会出现褪色、力学性能下降
发布时间：2016-10-29 点击次数：88
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成型产品的加工过程主要包括：EPP成型材料载压（保压），EPP泡沫成型，EPP泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP泡沫之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实
发布时间：2016-12-08 点击次数：151
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EPP成型制品的应用领域因为EPP泡沫塑料具有质轻、吸能性好、无毒、环保等特点，所以EPP的使用范围较广，主要有如下领域：1、包装行业(电子产品、精密仪器、玻璃仪器等产品的缓冲包材、内胆);2、电子电器行业(空调结构件、冰箱结构件等);3、
发布时间：2017-01-06 点击次数：100
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EPP成型（可发泡聚丙烯）作为一种新型环保泡沫塑料，在生活中、工业上的应用越来越多。EPP主要有以下几个特征：1、优良的耐热性能：超高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
发布时间：2017-01-06 点击次数：73
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EPP板材是一种高技能环保泡沫材料，具有高强度，高回弹性，耐冲击耐腐蚀，不易破损等优异性能，目前广泛用于汽车保险杠，汽车门板，工具箱，汽车座椅等内衬材料，以及包装，建筑，绿化等各种领域。 EPP成型板材产品性能： 1.优良
发布时间：2017-01-12 点击次数：96
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EPP成型材料因其多种良好的性能，应用领域越来越广泛。IT产品，电子通信设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始大量使用EPP作为包装材料。另外一个在特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠，汽车侧面
发布时间：2017-01-12 点击次数：84
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EPP成型市场价格在3万多，而同期发泡聚氨酯只有1万多，对比EPP汽车制品和发泡聚氨酯汽车制品，在模具和配套产业都成熟的情况下，用聚氨酯会比用EPP便宜近100元，似乎比奔驰、宝马使用的沥青阻尼板带来的价值类似。如果这个结论成立，在EPP不
发布时间：2017-02-23 点击次数：98
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EPP成型(可发泡聚丙烯)作为一种新型环保泡沫塑料，在生活中、工业上的应用越来越多。EPP主要有以下几个特征：1、优良的耐热性能：超高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
发布时间：2017-05-19 点击次数：102
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EPP成型产品由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，EPP发泡材料迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此，自1990年代问世以来，EPP
发布时间：2017-07-11 点击次数：99
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EPP成型材料主要是通过对植物纤维表面改性、PP塑料改性的方法来改善EPP基木塑发泡复合材料的界面相容性。为改善纤维与基体材料的界面结合，通常采用物理法：热烘干、微波辐射、蒸汽喷发、表面原纤化和放电处理等、化学法(加入偶联剂、增容剂、接枝
发布时间：2017-09-15 点击次数：96
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从EPP成型材料聚丙烯挤出发泡体系的性能包括聚丙烯熔体的戮弹性、发泡剂的溶解度和扩散系数、聚丙烯的结晶行为和成核剂的性能以及聚丙烯挤出发泡的气泡成核机理和气泡增长机理系统介绍了聚丙烯挤出发泡中的一些关键技术。研究表明具有显著应变
发布时间：2017-09-20 点击次数：113
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EPP成型产品由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此，
发布时间：2017-09-28 点击次数：71
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EPP成型汽车靠枕在达到同样吸能效果的情况下重量比聚氨酯泡沫塑料轻40%-50%，而汽车保险杠的芯材、侧护板、膝盖护板、座椅骨架等通常被要求有良好的能量吸收性和耐冲击性，同时还会要求芯材重量轻。这就让聚丙烯泡沫塑料在汽车吸能缓冲领域对于聚氨
发布时间：2018-06-05 点击次数：75
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EPP成型制品比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑
发布时间：2018-06-21 点击次数：173
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EPP成型机的制作背景技术：EPP是发泡聚丙烯(Expandedpolypropylene)的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(
发布时间：2018-08-13 点击次数：80
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EPP成型应用领域越来越广泛:IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级
发布时间：2018-08-27 点击次数：65
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EPP成型的布局和应用范围有哪些呢?EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑
发布时间：2018-10-22 点击次数：46
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EPP成型发泡材料操作有哪些步骤？EPP成型产品的加工工艺EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内
发布时间：2019-02-12 点击次数：92
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EPP成型最大的特点：科聚新材聚丙烯发泡材料（EPP）是高熔体强度聚丙烯以超临界流体为介质连续挤出发泡制成，主要采用模压成型的方法，生产制作各种聚丙烯发泡板材和聚丙烯发泡异型材料。EPP成型的主要功能特性如下1、能量吸收特性：易于吸收动能，
发布时间：2019-03-13 点击次数：93
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发泡材料EPP成型的其他用途：EPP的英文全称叫做ExpandedPolypropylene，中文为发泡聚丙烯。EPP成型发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独
发布时间：2019-03-25 点击次数：105
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EPP成型材料与普通pp材料的对比：EPP成型材料（发泡聚丙烯）对比普通泡沫塑料，聚丙烯发泡材料有很多优点：1、聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯
发布时间：2019-04-15 点击次数：53
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EPP成型材料可以弯曲吗？EPP成型材料是一种泡沫塑料，可以在很多场合使用，可以作为市场上很多泡沫材料的替代品使用，而且在性能上有很多的超越。场合不同对于EPP材料的性能要求不同。EPP成型材料是否可以弯曲，要从它的弹性和强度来了解一下，E
发布时间：2019-06-24 点击次数：47
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EPP成型材料板材的产品功能：1、耐热功能：高运用温度在130℃，远远高于eps和epe的运用温度。杰出的尺度安稳性：epp的热收缩率小，尺度安稳。重量轻：因epp的相对密度小，相同发
发布时间：2019-07-25 点击次数：60
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EPP成型材料在飞机航模上的优势：EPP成型材料是目前众多泡沫塑料中的一种，使用领域很广，虽然现在在市场上的份额，还不能和传统的泡沫材料相比，但是环保方向要求的提高，EPP成型材料应用
发布时间：2019-08-14 点击次数：65
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EPP成型材料对汽车制造业的作用：EPP成型材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP成型发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成
发布时间：2019-09-04 点击次数：55
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EPP成型材料的抗冲性能：采用刚性粒子增韧EPP，能在提高材料抗冲性能、改善材料的加工流动性和耐热性的同时，易在基体内形缺陷，降低基体强度和韧性。对无机刚性粒子增韧的研究较晚，对其增
发布时间：2019-11-04 点击次数：71
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EPP成型温控模温机应如何清洗？模温机又叫模具温度控制机，最初应用在EPP成型注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
发布时间：2019-11-25 点击次数：42
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EPP成型注塑制品是什么？EPP成型注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。注塑制品的应用：塑
发布时间：2019-12-05 点击次数：88
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EPP成型热冲压成形的工序：落料：是热冲压成型中的第一道工序，把板材冲压出所需外轮廓坯料。奥氏体化：包括加热和保温两个阶段。这一工序的目的在于将钢板加热到一个合适的温度，使钢板完全奥氏
发布时间：2020-01-06 点击次数：56
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EPP成型产品的加工工艺：EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要
发布时间：2020-02-10 点击次数：67
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EPP产品由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。EPP成型非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此，
发布时间：2016-09-23 点击次数：95
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大多活波好动宝宝都在安全座椅前置护体上找到乐趣——胸肩部的无拘无束让想象力丰富的宝宝自由发挥，他们喜爱在这个“小桌子”上摆弄小玩具，或者涂涂画画，充实旅途时光。这块“小桌子”前置护体则在默默守卫着整个行程，它主要吸收来自正面撞击的冲击力，大
发布时间：2016-09-23 点击次数：48
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Epp成型发泡材料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可回收再生的优点，可用于制备汽车保险杆、汽车内饰材料和其他的零部件。现代汽车保险杠大多是由合成树脂包覆PUR或PS发泡芯材所制备的。发泡芯材是影响汽车性能的重
发布时间：2016-11-03 点击次数：129
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Epp成型材料是一种新型环保材料，在国际环保大趋势的带动下，实现了飞速发展，环保是人类现在生活中面临的一项难题，近年来随着环境一步步的恶化，环保问题也被推上了风口浪尖，epp材料的诞生，无疑是给地球打了一针强心剂，而且他是完全无污染完全对人
发布时间：2016-11-03 点击次数：97
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EPP成型(可发泡聚丙烯)作为一种新型环保泡沫塑料，在生活中、工业上的应用越来越多。EPP主要有以下几个特征：1、优良的耐热性能：超高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
发布时间：2017-03-16 点击次数：116
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EPP成型制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。EPP的性能特点⑴能量吸收
发布时间：2017-03-29 点击次数：157
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在汽车用塑料中，EPP成型在市场中的用量最大，增长速度也最快。相较而言，竹粉／EPP发泡复合材料具有高性价比和环保的优势。对基体塑料增韧的方式，EPP材料的冲击强度，试图研发可代替聚丙烯用于汽车内饰件的竹粉／PP发泡复合材料，这对于拓宽竹塑
发布时间：2017-03-30 点击次数：136
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EPP成型的具体操作步骤1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；2、进料，使原料通过料枪进入模具。3、分三步将蒸汽通入模具中：蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和
发布时间：2017-05-12 点击次数：91
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说到加工工艺，这可是关系到产品本身的好坏，关系到它的质量，以及良好的口碑，EPP发泡模具就是其中的一个，那么它的EPP成型产品的加工工艺有哪些？EPP成型可被加工成各种不同的形状，成型产品的加工过程主要包括：材料载压，泡沫成型，泡沫烘干定
发布时间：2017-11-09 点击次数：411
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EPP板材是一种高技能环保泡沫材料，具有高强度，高回弹性，耐冲击耐腐蚀，不易破损等优异性能，目前广泛用于汽车保险杠，汽车门板，工具箱，汽车座椅等内衬材料，以及包装，建筑，绿化等各种领域。 EPP成型板材产品性能
发布时间：2017-12-26 点击次数：75
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EPP成型材料因其多种良好的性能，应用领域越来越广泛。IT产品，电子通信设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始大量使用EPP作为包装材料。另外一个在特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠，汽车侧面
发布时间：2017-12-28 点击次数：89
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EPP成型产品由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此，
发布时间：2018-01-10 点击次数：89
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大多活波好动宝宝都在安全座椅前置护体上找到乐趣——胸肩部的无拘无束让想象力丰富的宝宝自由发挥，他们喜爱在这个“小桌子”上摆弄小玩具，或者涂涂画画，充实旅途时光。这块“小桌子”前置护体则在默默守卫着整个行程，它主要吸收来自正面撞击的冲击力，大
发布时间：2018-01-10 点击次数：93
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EPP成型材料因其多种出色的功能，运用范畴越来越广泛。IT产品，电子通讯设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始许多运用EPP作为包装材料。其他一个在特别重要的运用范畴是在轿车工业中的许多运用：轿车保险杠，轿车周围
发布时间：2018-04-11 点击次数：110
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现代房屋建筑的隔音效果比以前的好很多，即使是十字路口和商业区旁边的建筑屋在屋内都听不到声音，这样有利于人们生活、学习。其中最主要是使用了聚丙稀发泡EPP成型为建筑材料，由于发泡PP的低热传导性、低水蒸气透过性、高能量吸收性及压缩性，使其适于
发布时间：2018-05-16 点击次数：107
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气泡成核之后，由于气体分子扩散进入泡核，气泡开始增长，气泡增长的动力学非常复杂，受到聚合物的粘弹性、气体浓度、发泡温度、允许气泡增长的时间等的强烈影响。Epp成型材料发泡成型气泡三个阶段：(1)延迟阶段；(2)初始增长阶段，即惯性增长阶段；
发布时间：2018-05-16 点击次数：98
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木塑复合材料在长期使用时，由于受到自然环境中昼夜交替和季节变化引起的温湿度变化、太阳光辐射、风尘、雨淋、大气污染物等因素的影响或机械剪切作用，逐渐暴露出老化问题。加之，在材料自身因素如化学成分以及官能团等作用下，材料会出现褪色、力学性能下降
发布时间：2018-05-25 点击次数：108
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EPP成型技术特征:1.一种EPP成型机，包括机架、凹模、凸模和压模机构，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模与凹模横向相对，所述压模机构驱动凸模向凹模移动，其特征在于：所述凹模的槽底开有沉头孔，所述沉头孔的大孔靠近凹模的槽底，所述沉头孔的小
发布时间：2018-08-16 点击次数：83
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EPP成型为什么使用这么广泛EPP产品由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，EPP发泡材料迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。EPP成型非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此，自
发布时间：2018-10-24 点击次数：69
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EPP成型发泡材料操作有哪些步骤？EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较
发布时间：2018-12-04 点击次数：62
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EPP成型最大的特点是：聚丙烯发泡材料（EPP）是高熔体强度聚丙烯以超临界流体为介质连续挤出发泡制成，主要采用模压成型的方法，生产制作各种聚丙烯发泡板材和聚丙烯发泡异型材料。EPP成型主要功能特性如下：1、能量吸收特性：易于吸收动能，被广泛
发布时间：2018-12-06 点击次数：65
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聚合物EPP成型发泡材料的工艺路线：随着社会的发展和进步，各行各业对塑料性能的要求也越来越高，人们越来越青睐于环保、安全、质轻、性价比高的材料。聚合物发泡材料是一种以树脂为基体，在材料
发布时间：2019-03-18 点击次数：128
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发泡聚丙烯EPP成型材料是如何生产的？目前，市场上应用最广的泡沫塑料有聚氨酯(PU)软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大类。聚氨酯泡沫在
发布时间：2019-03-28 点击次数：89
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EPP成型材料可以弯曲吗？EPP成型是一种泡沫塑料，可以在很多场合使用，可以作为市场上很多泡沫材料的替代品使用，而且在性能上有很多的超越。场合不同对于EPP成型材料的性能要求不同。从它
发布时间：2019-06-06 点击次数：68
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EPP成型材料的成型过程：1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点。2、进料，使原料通过料枪进入模具。3、分三步将蒸汽通入模具中：①蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和
发布时间：2019-07-08 点击次数：91
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EPS泡沫材料与EPP成型材料包装的区别：泡沫包装简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由EPP成型材料或者EPS原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称
发布时间：2019-09-09 点击次数：262
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EPP成型材料在汽车行业的应用：EPP成型材料又名吸能缓冲材，聚丙烯泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可回收再生的优点，用于制造汽车零部件，例如，
发布时间：2019-10-07 点击次数：44
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汽车模低压注塑及EPP成型模具的设计：1、低压注塑工艺是一种使用很低的注塑压力（0.15-4MPa），将热熔材料注入模具并快速固化的封装工艺，以热熔材料卓越的密封性和优秀的物理、化学性
发布时间：2019-12-30 点击次数：54
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EPP成型是一种发泡材料:EPP聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高
发布时间：2020-02-03 点击次数：33
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EPP成型泡沫材料的性能和特点：EPP成型泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，
发布时间：2020-02-12 点击次数：64
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EPP可被加工成各种不同的形状，其EPP成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压
发布时间：2015-05-13 点击次数：96
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热塑性塑料发泡材料的EPP成型工艺：主要有模压成型、可发性珠粒模塑成型、连续挤出发泡成型以及注塑发泡成型等几类:一、模压发泡模压
发布时间：2019-03-21 点击次数：129
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EPP成型包装材料与普通PP材料间的对比：EPP(发泡聚丙烯)与普通泡沫比较，聚丙烯发泡材料有很多优点： 1、聚丙烯(PP)的刚性比聚乙烯(PE)，聚丙烯的弯曲模量大约是1.52gp
发布时间：2019-04-22 点击次数：89
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EPP成型在汽车行业的需求分析:有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，刹车距离缩短3米，另外车身重量减少10%可
发布时间：2019-06-10 点击次数：45
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EPP成型的产品特点优势：1、聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)：PP弯曲模量大约为1.52Gpa,PE仅为207MGpa，耐化学性与PE相似。2、聚丙烯有较高的热变形温度，可以在高温领域中应用：发泡聚丙烯通常能耐130℃，这比聚乙烯泡
发布时间：2019-06-20 点击次数：59
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EPP成型材料的工艺流程有哪些？出产EPP成型材料制品有：含浸体系-EPP水处理体系-空压体系-产品设计-EPP装模-EPP成型设备-烘干体系-成品包装-查验-仓储-物流一系列合理的规
发布时间：2019-08-12 点击次数：271
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EPP成型材料的成型过程：1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；进料，使原料通过料枪进入模具。分三步将蒸汽通入模具中：蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，
发布时间：2019-10-10 点击次数：90
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EPP成型发泡材料的特点与优势：epp材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减
发布时间：2019-10-30 点击次数：102
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泡沫EPP成型件的正确存放方法：泡沫EPP成型件与传统的泡沫板相比形状更加的多样化。由于泡沫成型件的质量直接关系产品的使用效果，因此在存放泡沫成型件时一定要认真一些问题，避免由于存放不
发布时间：2019-12-03 点击次数：54
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低压EPP成型注塑工艺需考虑的因素：1、面料的延展性和张性现在低压注塑用的面料都是底层无纺布＋泡沫层＋表面面料层，由于受到模具的压
发布时间：2020-01-02 点击次数：65
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EPP成型材料发泡问题有哪些？1、线形epp材料、纳米粘土复合材料：通过“熔融插层法”，将纳米粘土引进到聚丙烯发泡系统中，可有用进步线形聚丙烯的熔体弹性。“熔融插层法”有望
发布时间：2020-02-17 点击次数：28
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发泡聚丙烯材料EPP成型的特点优势：1、较高的热变形温度，可以在高温领域中应用。发泡聚丙烯通常能耐130℃，这比聚乙烯泡沫的最高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结
发布时间：2020-03-12 点击次数：50
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EPP成型的加工工艺：1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；进料，使原料通过料枪进入模具；分三步将蒸汽通入模具中：蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，
发布时间：2020-04-22 点击次数：39
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EPP成型产品的加工过程：主要包括：材料载压，泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实现各种不同密度模
发布时间：2020-05-25 点击次数：38
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可发性聚丙烯泡沫塑料是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常其固相成分只占总重量的2%～10%，
发布时间：2020-06-24 点击次数：26
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EPP成型材料具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可回收再生的优点，用于制造汽车零部件汽车内装饰材料，汽车内装饰材料通常使用由EPP芯材、发泡PUR、PVC组成的层压材料。如用交联发泡E
发布时间：2020-07-27 点击次数：21
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1、EPP成型发泡材料是高熔体强度聚丙烯，以超临界流体为介质连续挤出发泡制成，主要采用模压成型的方法，生产制作各种聚丙烯发泡板材和聚丙烯发泡异型材料。能量吸收特性：易于吸收动能，被广泛应用于、汽车保险杠及其它撞击
发布时间：2020-08-27 点击次数：8
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EPP成型材料在汽车制造业中的应用：EPP成型材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为
发布时间：2020-03-16 点击次数：31
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EPP成型材料的性能及用途：EPP是一种新型泡沫塑料的简称，聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料
发布时间：2020-04-15 点击次数：38
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EPP成型在汽车领域的替代性：聚丙烯泡沫塑料在达到同样吸能效果的情况下，重量比聚氨酯泡沫塑料轻40%-50%，而汽车保险杠的芯材、侧护板、膝盖护板、座椅骨架等，
发布时间：2020-05-18 点击次数：28
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EPP成型发泡材料的特点与优势：EPP材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用。可发性聚丙烯泡沫塑料是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的颗粒状，直径大小一般在2～7
发布时间：2020-05-28 点击次数：36
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1、汽车内装饰材料：通常使用的PP发泡、PUR、PVC组成的层压材料。如用交联发泡PP与表皮材料，及缓冲材料层压制造的汽车车棚和门等内装饰材料，具有良好的热焊接性，使发泡PP可用于作汽车顶板；其热加工性好，使交联
发布时间：2020-06-30 点击次数：31
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气泡成核之后，由于气体分子扩散进入泡核，气泡开始增长，气泡增长的动力学非常复杂，受到聚合物的粘弹性、气体浓度、发泡温度、允许气泡增长的时间等的强烈影响。EPP成型材料发泡成型气泡三个阶段：延迟阶段；初始增长阶段，
发布时间：2020-07-29 点击次数：17
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EPP成型可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压，泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件
发布时间：2020-08-30 点击次数：6
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EPP成型泡沫材料可以弯曲吗？EPP材料的抗压强度达到42.7，在实际的使用中高于其他类型的材料。而且EPP产品的弹性很好，在连续冲击下，蠕变只有0.6%，反弹性很好，这就保证了，EP
发布时间：2020-03-18 点击次数：58
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EPP成型的生产原料：EPP是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/
发布时间：2020-04-20 点击次数：33
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汽车零部件EPP成型的特点：1、汽车内装饰材料：通常使用有PP发泡、缓冲材料、PVC组成的层压材料。如用交联发泡PP与表皮材料及缓冲材料层压制造的汽车车棚，和门等内装饰材料具有良好的热焊接
发布时间：2020-05-21 点击次数：34
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1、具有吸收冲击载荷的能力。EPP成型包装产品受到冲击载荷时，泡沫中的气体通过滞流和压缩，使外来的能量被消耗、散逸，泡体以较小的负加速度，逐步终止冲击载荷，因此具有较好的防震效果；隔音性能好。主要通过两个途径，一
发布时间：2020-06-22 点击次数：26
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EPP成型泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可以回收再生的优点，用于制造汽车零部件。例如用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。
发布时间：2020-07-23 点击次数：17
