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内饰件成型安装固定点的要求

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内饰件成型安装固定点的要求

发布日期:2020-11-11 作者:棉金汽车 点击:

1、安装点布置的位置要求:零件固定点位置的选择。较大零件,固定点一般选在零件周边位置,以利于零件装配后的间隙断差控制。条状的零件固定点一般选择在靠近零件中间的位置布置,并且安装点尽量不要布置在一条直线上,以利于零件装配后不产生晃动,更好的控制零件两侧边与周围零件之间的间隙断差。但有些零件如A上柱、门槛等特别狭窄,安装点布置很大程度上受空间因素响。


2、安装点布置的距离要求:较大零件间隙断差要求不严格的零件固定点之间距离最理想状态为180至240mm,但受空间结构、其它零件的布置、及钣金成型等因素的影响,通常会有个别固定点之间的距离无法在最理想状态范围内,但两固定点之间的最大距离不超过270mm。较小零件或对于间隙断差要求较严格的零件固定点之间的距离一般选择50-100mm;较大零件安装点的距离要求还尽量在30至50mm之间。


3、安装方向要求:内饰件成型的安装方向应尽量与拔模方向一致,以利于零件卡扣座的设计。因零件有特殊需求,导致安装方向与出模方向不能一致,将会增加零件模具设计难度。通常零件的壁厚为2.5mm时,加强筋的厚度为1mm时,为避免零件表面缩水,加强筋一般不采用直接十字交错。


4、拔模角度要求:拔模方向应根据零件自身的型面及安装方向等因素设定,一般拔模方向设定后,A面如是粗皮纹拔模角度应尽量保证大于7度,零件如是细皮纹,拔模角度应尽量保证大于3度,皮纹的粗细其实就是模具上皮纹的腐蚀深度。简单的说就是模具上皮纹腐蚀的越深,零件要求的拔模角度越大。


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