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汽车内饰件成型的加工过程

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汽车内饰件成型的加工过程

发布日期:2020-02-19 作者:棉金汽车 点击:

    汽车内饰件成型加工过程:


    汽车内饰件涂层热压成型模具及特氟龙喷涂加工过程:清洁处理用清洁剂对模具的表面进行清洗,再以300500℃的高温进行去脂处理;喷砂将经步骤;处理的模具冷却至80℃~100℃,进行表面喷砂处理;喷漆将特氟龙涂料均匀喷涂于模具表面,加温烘干。


    清洁剂是水、肥皂液或洗衣粉液等常规清洁剂。去脂处理的温度为380℃~420℃,时间为40120分钟;喷砂处理后,还用气体进行模具表面除尘。喷漆分三遍进行,第一遍均匀喷涂后,在160℃~200℃烘干,冷却至30℃~50℃,用气体对模具表面进行除尘,然后均匀喷涂第二遍,紧接着喷涂第三遍。第一遍喷涂的特氟龙涂料是EK-1909BNK,第二遍喷涂的特氟龙涂料是EK-3809M3,第三遍喷涂的特氟龙涂料是EK-3800C3。步骤③中烘干温度为350℃~420℃,烘干时间为50120分钟,并保温520分钟。


    生产出来的模具结构合理,生产方法具有无污染,不损害员工身体健康的特点;生产过程中无需使用脱模剂,从而大幅度降低了生产成本;生产过程中无须对模具进行停机清理,显著提高了生产效率;有效避免了对模具的清理而使其表面受到损害,提高了模具的使用寿命;因解决了模具表面的粘附性问题,进而提高了产品尺寸公差的稳定性,使内饰件成型精度得到保证;因不须使用脱模剂使车体的配件容易装配,从而提高了产品装配的质量。


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